Filament TPU95A 1,75 mm en bobine standard de 500g. Ce filament d'une dureté Shore assez élevée permet de fabriquer des objets qui absorberont les chocs plutôt que de rompre.
Dans un atelier de prototypage ou une production de petite série, ce TPU 95A noir Arianeplast sert à produire des pièces fonctionnelles soumises à des chocs répétés : protections, gaines, butées, éléments de fixation.
Sur l'échelle Shore, 95A reste une dureté élevée pour un filament flexible, ce qui explique sa compatibilité avec la majorité des imprimantes 3D de bureau, y compris celles dépourvues d'extrudeur dédié flex. Sur ce type de machine, il est toutefois recommandé de réduire la vitesse d'impression pour garder un entraînement régulier du filament.
Les atouts concrets de ce TPU 95A
La pièce imprimée en TPU noir se déforme sous la contrainte et retrouve sa forme d'origine une fois celle-ci relâchée : elle garde ses cotes tant qu'aucune charge ne lui est appliquée. Le comportement se rapproche de celui d'un joint d'étanchéité ou d'une pièce en caoutchouc, sans qu'il s'agisse de la même matière.
La résistance aux chocs est forte, ce qui rend cette bobine utile pour des pièces qui doivent absorber un impact plutôt que se fissurer. La souplesse finale de l'objet ne dépend pas que de la dureté du filament : un faible taux de remplissage associé à peu de parois donne une pièce nettement plus souple, tandis qu'augmenter l'un ou l'autre la rigidifie.
Réglages et conseils d'impression
La buse se règle entre 220 et 235 °C, la surface d'impression restant à température ambiante autour de 20 °C. La vitesse conseillée se situe autour de 40 mm/s, avec une ventilation de l'objet à 100 %.
La sensibilité aux paramètres de rétraction est forte sur les TPU : un mauvais réglage entraîne des déplacements excessifs du filament dans l'extrudeur, pouvant provoquer un blocage. Sur l'extrudeur lui-même, la vis de pression se règle avec soin, ni trop serrée ni trop lâche, pour éviter d'ovaliser le filament tout en assurant son entraînement régulier : on la desserre,
- on la resserre progressivement jusqu'à l'entraînement,
- puis on ajoute un dernier quart de tour de sécurité.
La géométrie de l'extrudeur compte aussi : le moindre espace libre entre la roue d'entraînement et la tête chauffante laisse ce filament souple se faufiler.
Comme tout flexible, ce TPU absorbe l'humidité de l'air : un séchage avant impression évite l'extrusion irrégulière et la perte de netteté en surface. Aucun brim n'est nécessaire, le warping étant nul sur cette matière.
Avec ces réglages, cette bobine de TPU 95A noir permet de produire des pièces fonctionnelles flexibles, résistantes aux chocs, prêtes pour un usage en atelier ou en environnement industriel.